水刀出口额第一！

客户案例 —— 海德水刀晶圆半导体专用水切割解决方案

企业名称：某微机电制造研究院

水刀机型：HD3D20AS-0303BA-3A

HD3D20AS-0303BA-3A

客户背景：

该客户为微机电制造领域知名研究院，正在做晶圆半导体切割方面的研究与测试。需要一种能够提供精密切割和优异电性能的解决方案，以便于后续的材料加工与性能分析。

客户需求：

工件切割：切割精度需达到±0.05mm，满足高标准的科研需求。

全面安全防护：切割过程中需要确保操作人员的安全，防止任何意外情况。

定制化工装：需要精确定制工装夹具，确保切割材料的支架固定，切割精度。

赞成设计：根据不同切削材料的尺寸及设备支架空间，设计独特的床身结构。

设计方案：

海德科技经过深入的需求分析和多次讨论，最终为客户设计了HEAD0303BA定制化全封闭水刀切割机解决方案，方案内容包括：

1. 整体设计

采用全封闭结构，确保切割过程中严禁开门，智能系统能自动关闭设备，全面防护切割风险，同时有效降低了噪音，防控设备安全。

2. 高精度切割

该设备切割精度达到±0.05mm，保证晶圆在后续加工中的电性能和稳定性，满足高标准的科研要求。

3.定制化工装

为客户量身定制专用工装夹具，确保切割材料支架固定，特别是在检测制样的切割工装夹具下，定制工装发挥了独特的优势。

4.定制床身

根据客户的切割材料大小及设备货架空间，设计了独特的床身结构，保证设备装备不同的实验需求。

5.第四代航空铸造横梁

采用T6热处理工艺的铝合金横梁，具有强度高、抗变形能力强等特点，优化减轻重量，提高设备的运动速度。

最终设备成品实拍

设备优势：

• 安全性保障：全面安全防护设计，确保操作人员百分之百的安全，目前广泛考核实验室、高校等高要求场景下的操作。

• 高效切割：结合高压水切割技术，保证了切割精度，提升了生产效率，降低了材料浪费。

• 定制化解决方案：为客户定制工装和床身结构，确保设备适用性与灵活性。

• 噪音控制：全封闭设计有效降低了切割过程中产生的噪音，优化了工作环境。

  
  

切割实录

结语：

该方案顺利交付并运行后，客户对设备的性、安全性和高效定制化设计表示高度认可。客户反馈称，海德的水刀切割机不仅满足了其当前的科研需求，还为未来的项目扩展提供了可靠的支持。研究院表示，海德水刀切割方案极大提升了其晶圆加工的效率和质量，为半导体材料切割研究的深入发展提供了创新动力。